一、 試驗目的

1. 檢查被試電力設備的絕緣強度，驗證其能否承受運行中可能出現的過電壓。

2. 測量被試設備在高壓下的泄漏電流，判斷其絕緣狀況是否良好、干燥、清潔。

3. 發現設備絕緣中存在的集中性缺陷（如裂紋、受潮、氣泡等）。

二、 試驗依據（標準與規程）

• GB/T 16927.1-2011 《高電壓試驗技術 第一部分：一般定義及試驗要求》

• DL/T 474.2-2018 《現場絕緣試驗實施導則 第2部分：直流高電壓試驗》

• GB 50150-2016 《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》

• 設備制造廠的技術說明書

• 設計圖紙及相關技術文件

三、 試驗設備及工具清單

四、 試驗前準備工作

1. 技術準備：

   • 全體試驗人員熟悉本方案，理解試驗步驟、安全風險及控制措施。

   • 查閱被試設備出廠試驗報告和歷史試驗數據（如有）。

   • 對被試設備進行絕緣電阻測試，并記錄。只有當絕緣電阻合格后，方可進行直流耐壓試驗。

2. 現場準備：

   • 辦理相關工作票（如第一種工作票），確認安全措施已落實。

   • 設置安全圍欄，懸掛警示牌，派專人監護，防止無關人員進入。

   • 檢查試驗場地，確保滿足設備布置和高壓安全距離的要求。

3. 設備接線與檢查：

   • 將直流高壓發生器放置在堅實、平坦、干燥的地面上，確保接地良好。

   • 可靠接地：使用專用接地線，將發生器外殼、放電棒、被試設備外殼（或非加壓相）同點接地于現場接地網。

   • 連接高壓輸出線至被試設備。確保連接點牢固，無毛刺，高壓引線對地有足夠距離。

   • 檢查控制箱與倍壓筒的連接電纜是否完好。

   • 檢查電源電壓是否符合發生器要求（一般為AC 220V）。

4. 環境條件記錄：

   • 記錄現場環境溫度和相對濕度。試驗不宜在潮濕（如相對濕度>80%）、雨霧天氣進行。

五、 試驗步驟與接線圖

1. 接線示意圖：

   [直流高壓發生器控制箱] ---(電源線)---> AC 220V 電源 | | (接地線)---[接地樁] | (控制電纜) | V [直流高壓發生器倍壓筒] ---(高壓輸出線)---> [被試設備]（如：電纜線芯） | (接地線) | V [接地]（電纜屏蔽層/鎧裝）

   （注：實際接線請嚴格參照設備說明書）

2. 操作流程：

   • 步驟1：空載升壓檢查。斷開高壓線與被試設備的連接（或保持足夠距離），開機緩慢升壓至試驗電壓，檢查發生器工作是否正常，有無異常聲響、放電現象。然后降壓、斷電、放電。

   • 步驟2：正式接線。將被試設備充分放電并接地后，按示意圖接好所有線路。監護人檢查接線無誤。

   • 步驟3：參數設置。在控制箱上設置過壓保護值（通常為試驗電壓的1.1倍）和過流保護值。

   • 步驟4：升壓過程。
     a. 合上電源，緩慢平穩升壓。通常采用 “階梯升壓法” ：在0.25、0.5、0.75倍試驗電壓下各停留1分鐘，讀取并記錄泄漏電流值。
     b. 升至規定試驗電壓（U_test） 后，開始計時，持續10分鐘或15分鐘（依據規程或技術規范）。
     c. 在耐壓期間，每隔1分鐘記錄一次泄漏電流值。重點觀察電流是否穩定，有無急劇增大或周期性擺動。

   • 步驟5：降壓與放電。
     a. 時間到達后，緩慢將電壓降回零位。
     b. 斷開電源開關。
     c. 使用專用放電棒，通過電阻對倍壓筒和被試設備進行充分放電（聽到放電聲消失）。
     d. 再用接地線直接掛上，進行短路接地，放電時間不少于3分鐘。

   • 步驟6：更換相位。對多相設備（如電纜三相），重復步驟2-5，依次測試各相，非被試相應可靠接地。

六、 安全注意事項與風險預控

1. 高壓危險！ 試驗區域必須設圍欄、警示牌，并有專人監護。

2. 所有操作必須由兩人或以上進行，一人操作，一人監護。

3. 試驗前，必須確認所有接線正確、接地可靠。接地線必須是多股軟銅線，連接點牢固。

4. 升壓和降壓過程必須勻速、緩慢，嚴禁沖擊升壓。

5. 試驗過程中，所有人員必須精力集中，發現任何異常（如擊穿聲、冒煙、電流突變等），應立即緊急降壓、斷電，并進行充分放電后檢查。

6. 試驗結束后，必須先用放電棒放電，再掛接地線，方可接觸高壓部分和更改接線。

7. 對電容器、長電纜等大電容設備，放電時間必須足夠長，防止殘余電荷傷人。

七、 試驗結果判斷標準

1. 耐壓通過：在規定試驗電壓和時間內，被試設備未發生擊穿。

2. 泄漏電流分析（以電纜為例）：

   • 耐壓期間，泄漏電流應穩定，無周期性劇烈擺動。

   • 同一設備三相泄漏電流值在相同電壓下應基本平衡，差值一般不大于最小值的50%。

   • 泄漏電流不應隨加壓時間延長而顯著增大。

   • 將試驗電壓下的泄漏電流換算到每公里長度，與出廠值、歷史數據及規程參考值比較，不應有顯著差異。

3. 不合格/異常情況：

   • 發生擊穿或閃絡。

   • 泄漏電流不穩定、急劇增大或成倍增長。

   • 出現“回竄”現象（電壓升不上去或自動下降）。

   • 與歷史同類型數據相比，泄漏電流明顯增大。

八、 試驗記錄與報告

1. 現場記錄表（應包括以下信息）：

   • 設備名稱、編號、型號。

   • 試驗日期、時間、天氣、溫度、濕度。

   • 試驗設備信息。

   • 試驗電壓、持續時間。

   • 各階段電壓下的泄漏電流讀數（表格形式）。

   • 試驗人員、監護人簽名。

2. 試驗報告：

   • 根據現場記錄編制正式報告。

   • 包含試驗結論：“合格”或“不合格”。

   • 如有異常，應詳細描述現象，并進行分析判斷。

   • 附上試驗接線示意圖和關鍵數據表格。