SF6電力設(shè)備(斷路器、GIS、PASS等)在交接、大修或運行1～3年后，應(yīng)進(jìn)行以下預(yù)防性試驗項目的檢測：

SF6氣體的濕度、密度、毒性、酸度、CF4、空氣、可水解氟化物和礦物油等項目的檢測。

SF6氣體泄漏試驗。用靈敏度不小于1×10^-8(V/V)的SF6氣體檢漏儀對各氣室密封部位、管道接頭等處進(jìn)行SF6氣體泄漏檢測。要求檢漏儀應(yīng)不報警，年漏氣率不大于0.5%或按制造廠要求。對電壓等級較高的斷路器以及GIS(SF6封閉式組合電器)，因體積大可用局部包扎法檢漏，每個密封部位包扎后歷時5h。測得的SF6氣體含量(V/V)不大于15×10^-6

輔助回路和控制回路絕緣電阻采用500V或1000V絕緣電阻表測試，絕緣電阻值應(yīng)不小于2MΩ。

交流耐壓試驗。在SF6氣體額定壓力下，交流耐壓或操作沖擊耐壓的試驗電壓為出廠試驗電壓值的80%。對GIS試驗不包括其中的電磁式電壓互感器及避雷器，但在投運前應(yīng)對它們進(jìn)行電壓值為最高運行電壓的5min檢查試驗；罐式斷路器的耐壓試驗包括合閘對地和分閘斷口間兩種方式；分閘狀態(tài)下兩端輪流加壓，另一端接地；對定開距斷路器和帶有合閘電阻的斷路器必須進(jìn)行斷口間耐壓試驗。有條件時，組合電器可在交流耐壓試驗的同時測量局部放電。

輔助回路和控制回路的2kV交流耐壓試驗(可用2500V絕緣電阻表代替，耐壓試驗后的絕緣電阻不應(yīng)降低)。

斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tanδ：瓷柱式斷路器可與斷口同時測量，測得的電容值和tanδ與原始值比較，應(yīng)無明顯變化；罐式斷路器(包括GIS中的斷路器)按制造廠規(guī)定：單節(jié)電容器按電容器的規(guī)定。

合閘電阻值和合閘電阻的投入時間。合閘電阻值除制造廠另有規(guī)定外，阻值變化允許范圍不應(yīng)大于士5%；合閘電阻的投入時間按制造廠規(guī)定校核。

斷路器的速度特性。測量方法和測量結(jié)果及合閘、分閘時間及合分(金屬短接)時間，主觸頭、輔觸頭的配合時間應(yīng)符合制造廠規(guī)定。

斷路器的時間參量。斷路器的合閘、分閘同期性(除制造廠另有規(guī)定外)應(yīng)滿足相間合閘不同期不大于5ms，相間分閘不同期不大于3ms，同相各斷口間合閘不同期不大于3ms，同相各斷口間分閘不同期不大于2ms。

合閘、分閘電磁鐵的動作電壓。操動機構(gòu)合閘、分閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的30%～65%之間。并聯(lián)合閘脫扣器應(yīng)能在其交流額定電壓的85%～110%范圍或直流額定電壓的80%～110%范圍內(nèi)可靠動作；并聯(lián)分閘脫扣器應(yīng)能在其額定電源電壓的65%～120%范圍內(nèi)可靠動作，當(dāng)電源電壓低至額定值的30%或更低時不應(yīng)脫扣。

在使用電磁機構(gòu)時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80%(關(guān)合電流峰值不小于50kA時為85%)時應(yīng)可靠動作；進(jìn)口設(shè)備按制造廠規(guī)定。

導(dǎo)電回路電阻。應(yīng)采用直流壓降法測量，電流不小于100A，并符合敞開式斷路器的測量值不大于制造廠規(guī)定值的120%；對GIS中的斷路器按制造廠規(guī)定。

分閘、合閘線圈直流電阻。用1000V絕緣電阻表，分閘、合閘線圈的直流電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定，絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。

SF6氣體密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗。按制造廠規(guī)定。

壓力表校驗(或調(diào)整)，機構(gòu)操作壓力(氣壓、液壓)整定值或校驗，機械安全閥校驗。按制造廠規(guī)定；對氣動操動機構(gòu)應(yīng)校驗各級氣閥，如減壓閥及機械安全閥的整定值。

操動機構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓下降值)。按廠方規(guī)定。

液(氣)壓操動機構(gòu)的泄漏試驗和油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉(zhuǎn)時間。

液壓操動機構(gòu)及采用差壓原理的氣動操動機構(gòu)的防失壓慢分試驗。

閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能。